Zalety produktu
1. Skład materiału i mechanizm uszczelniający
Wysokotemperaturowe-pierścienie O-FKM są formowane z FKM w połączeniu z-odpornymi na ciepło wypełniaczami wzmacniającymi, nadtlenkowymi środkami utwardzającymi i stabilizatorami termicznymi, a następnie-formowane przez prasowanie i wulkanizowane w toroidalne elastomery o okrągłym- przekroju poprzecznym. Po ściśnięciu w dławiku powstają naprężenia kontaktowe; uszczelnienie powstaje, gdy naprężenie stykowe przekracza ciśnienie wewnętrzne medium. Formuły wysoko-temperaturowe optymalizują gęstość usieciowań i systemy stabilizatorów termicznych, aby zapobiegać rozrywaniu-łańcucha głównego i degradacji sieciowania, opóźniając utwardzanie i gromadzenie się odkształcenia po ściskaniu.
2. Wydajność w-wysokiej temperaturze
Standardowe gatunki FKM pracują w sposób ciągły w temperaturze -45 do 200 stopni (ASTM D2000). Specjalne gatunki wysokotemperaturowe osiągają ciągłą temperaturę 225 stopni, z przerywanymi szczytami od 250 stopni do 300 stopni (łącznie mniej niż lub równo 48 godzin). Po starzeniu gorącym powietrzem w czasie 200 stopni × 70 godzin, zachowanie wytrzymałości na rozciąganie większe lub równe 80%, zachowanie wydłużenia większe lub równe 70%.
3. Zgodność z mediami-wysokotemperaturowymi
Nadaje się do mineralnych-olejów smarowych, olejów hydraulicznych, olejów silnikowych, olejów przekładniowych, oleju napędowego, benzyny i powietrza w podwyższonych temperaturach. Brak utwardzania, kruchości i nadmiernego pęcznienia w kąpieli olejowej o temperaturze 200 stopni. Jest odporny na mocne kwasy, mocne zasady, wodę amoniakalną,-parę wodną o wysokiej temperaturze i mieszane rozpuszczalniki. Gatunki wysokotemperaturowe- są również odporne na utlenianie termiczne, ozon i starzenie pod wpływem promieni UV.
4. Niska kompresja w wysokich temperaturach
Twardość standardowa: Shore A 75±5 (75+ zalecana dla gatunków wysoko-temperaturowych). Odkształcenie przy ściskaniu (200 stopni × 70 godz., ściskanie 25%) Mniejsze lub równe 30% (ASTM D395). Przy 275 stopniach × 70 godz. stopień kompresji mniejszy lub równy 50%. Zapewnia utrzymanie docisku uszczelniającego poprzez powtarzające się cykle termiczne (ogrzewanie → chłodzenie → ponowne nagrzewanie).
5. Dostępny pełny zakres rozmiarów i dostosowywanie
Przekrój-1,0–7,0 mm, średnica zewnętrzna 10–450 mm. Zgodny z GB/T 3452.1 i AS568. Możliwość dostosowania-na podstawie próbek bez rysunków – opracowanie formy 3–5 dni.
Specyfikacje produktu
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Tworzywo | FKM (fluorowęglowodór) – klasa-wysokotemperaturowa |
| Twardość (Shore A) | 75±5 (zalecane 75+; dostępne niestandardowe 70–90) |
| Standardowa ciągła temp. | -45 stopni ~ +200 stopni |
| Ciągła praca w wysokiej-temperaturze | Do +225 stopnia |
| Przerywana temperatura szczytowa. | 250 stopni ~ 300 stopni |
| Zalecany stopień kompresji | Statyczne osiowe: 15%–30%; Statyczne promieniowe: 20%–35%; Dynamiczny: 10%–20% |
| Maksymalne ciśnienie robocze | Bez pierścienia zabezpieczającego Mniejsze lub równe 10 MPa; z pierścieniem zapasowym Większe lub równe 30 MPa |
| Zakres średnicy zewnętrznej | 10 mm ~ 450 mm |
| Zakres-przekroju | 1,0 mm ~ 7,0 mm |
| Kolor | Czarny (standard), opcjonalnie brązowy/zielony |
| Zestaw kompresyjny (200 stopni × 70h) | Mniej niż lub równo 30% (ASTM D395) |
| Zestaw kompresyjny (275 stopni × 70h) | Mniej niż lub równo 50% |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Większe lub równe 16 MPa |
| Wydłużenie przy zerwaniu | Większe lub równe 150% |
| Starzenie gorącym powietrzem (200 stopni × 70h) | Zachowanie przy rozciąganiu Większe lub równe 80%; Zachowanie wydłużenia Większe lub równe 70% |
| Standard | GB/T 3452.1 / AS568 / ISO 3601 / rysunek niestandardowy |
| Przycinanie błyskawiczne | Podział pod kątem 45 stopni, precyzja przycinania Mniejsza lub równa 0,1 mm |
| Jakość powierzchni | Gładkie wykończenie, bez pęcherzyków, pęknięć i zanieczyszczeń |
Instalacja i obsługaProcedura
1. Kontrola i czyszczenie przed instalacją-
Wyczyść dławik i powierzchnie współpracujące niestrzępiącą się-szmatką nasączoną acetonem lub alkoholem, aby usunąć wióry, osady oleju i pozostałości starych uszczelek. Sprawdź dno i ściany dławika pod kątem zarysowań, wgłębień lub zadziorów. Drobne defekty częściej powodują przedwczesne uszkodzenie uszczelnienia w wysokich temperaturach.
2. Smarowanie
Nałóż cienką, jednolitą warstwę-smaru wysokotemperaturowego zgodnego z mediami systemowymi (smar fluorowany lub wysokotemperaturowy-olej hydrauliczny) na powierzchnię pierścienia uszczelniającego-, aby zmniejszyć tarcie montażowe i zapobiec uszkodzeniu powierzchni.
3. Procedura instalacji
Użyj metody wkładania spiralnego lub stożkowej tulei montażowej, aby stopniowo wciskać O-pierścień uszczelniający do dławika. Nigdy nie używaj ostrych narzędzi. Upewnij się, że pierścień uszczelniający- nie jest skręcony w dławiku. Rozciągnij średnicę zewnętrzną-pierścienia uszczelniającego o nie więcej niż 2% jego pierwotnego obwodu, aby uniknąć trwałej deformacji- przekroju poprzecznego.
4. Weryfikacja stopnia kompresji
Zmierz głębokość dławika i-przekrój pierścienia uszczelniającego-wysokość przekroju-po-instalacji, aby obliczyć rzeczywistą kompresję. Uszczelnienia statyczne: 15%–30% (osiowe) lub 20%–35% (promieniowe); uszczelnienia dynamiczne: 10%–20%. W wysokich temperaturach zbyt małe ściskanie skutkuje niedostatecznym ciśnieniem uszczelniającym po rozszerzaniu cieplnym.
5. Kombinacje wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury
For system pressures >10 MPa, zainstaluj pierścień zapasowy (PTFE lub PEEK) po stronie tłocznej i ściśle kontroluj szczelinę wytłaczania, aby zapobiec wytłaczaniu O-ringu w podwyższonych temperaturach.
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest różnica między wysoko-temperaturowym FKM a standardowym FKM?
-
Wysoko-temperaturowy FKM wykorzystuje utwardzanie nadtlenkiem (bisfenol AF + BPP) o wyższej gęstości usieciowania i większej liczbie stabilizatorów termicznych. Standardowy FKM twardnieje szybko powyżej 200 stopni przy gwałtownym wzroście odkształcenia po ściskaniu; gatunki wysoko-temperaturowe zachowują elastyczność w ciągłej temperaturze 225 stopni, przy odkształceniu mniejszym lub równym 50% przy 275 stopni × 70h. Ogólny zakres temperatur pracy dla FKM wynosi od -45 stopni do 300 stopni.
P2: Jaki jest próg awaryjności wysokotemperaturowego-FKM w warunkach ciągłej pracy w wysokiej-temperaturze?
-
The primary failure mode is compression set exceeding 25% of original cross-section height. When temperature exceeds the grade limit (standard grade >200°C, high-temperature grade >225°C continuous, or >275 stopni łącznie po 48 godzinach), sieć usieciowana ulega degradacji, powodując utratę odbicia, zanik naprężenia kontaktowego i ostateczny wyciek.
P3: Jakie temperatury szczytowe może wytrzymać-wysokotemperaturową FKM?
-
Klasy standardowe: 250 stopni przerywane (łącznie mniej niż lub równe 8 godzin). Klasy wysokiej-temperatury: okresowo 275 stopni (łącznie przez mniej niż 48 godzin). FKM może osiągnąć maksymalnie 300 stopni. Po przekroczeniu temperatury szczytowej lub skumulowanego czasu następuje nieodwracalna degradacja termiczna, powodująca uszkodzenie uszczelnienia.
P4: Jakie informacje są wymagane do wyceny niestandardowej?
-
Podaj: wymiary (przekrój-, średnicę wewnętrzną lub średnicę zewnętrzną), klasę temperatury (standardowa-wysoka temperatura 225 stopni / bardzo-wysoka 250 stopni +), twardość w skali Shore’a A (zalecana 75), maksymalna ciągła temperatura, szczytowa temperatura i czas trwania, media kontaktowe i ciśnienie w systemie.
